一、前言：
在竞争激烈、市场全球化的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的终售价总体又呈现下降趋势，使得利润空间变得越来越少，标志着微利时代的到临。如何能持续以低成本保持竞争优势已成为企业经营者需要深入思考的问题。企业的成本分析与成本控制越来越为企业管理者所重视，如何提升企业成本管理将成为企业能否取得竞争优势的一个有效捷径。
以成本为导向的精益咨询从消除浪费、降低成本的角度出发，对设计、采购、库存、品质、现场、销售和服务等全过程入手，用精益的视角和工具对成本运作进行剖析并改善，同时结合成本的策划与控制，完善现场成本控制体系、降低生产成本、让企业提升利润、增强竞争力。 成本导向精益咨询通过对企业运作全过程的改善，培养企业的精益领导和精益团队，后创造一个全员参与、持续改善的精益文化，终打造出中国自己的精益企业。
二、获得价值：
在导入精益生产运营系统的基础上，帮助公司更清晰地梳理其愿景、使命、价值观和战略主张，同时建立精益人力资源管理系统和精益研发管理系统，更好地保证公司自我完善提高。具体表现为：高投资回报、高顾客满意、高员工满意、良好合作伙伴关系及对社会、环境友好。 企业是一个复杂系统，它由许多相互联系、相互作用的子系统组成。任何公司都存在一个事实上的管理系统（操作软件），它涉及公司持有何种使命和价值观，如何制定战略目标，如何整合资源去实现目标，如何通过管控制度保证目标实现的有效性（使整个系统佳化）。
三、咨询流程：

四、我们的优势：
1、咨询老师均有丰田体系企业工作背景，均受过正宗丰田TPS精益知识体系及实践的系统训练！
2、咨询老师均有多年精益辅导实战经验
3、咨询过程本身按精益原则进行（国内唯一一家）
1）咨询过程引入自働化安东系统以保证咨询品质
2）咨询辅导以培养人才为首要任务
3）咨询辅导过程以TOYOTO WAY为沟通原则
五、精益咨询：
（1）、强力推荐:
企业整体精益咨询
HTPM（全员设备管理维护）
（2）、分类咨询模块

1、标准化作业（SOP）      	10、卓越现场管理（5S、6S）
2、看板管理	11、HTPM管理
3、准时化生产（JIT）	12、快速换模（SEMD）
4、A3报告（PDCA）	13、一个流
5、价值流（VSM）	14、供应商管理
6、库存管理 	15、班组长管理
7、精益工厂布局 	16、精益质量TQM
8、现场IE改善	17、精益供应链
9、精益成本管理	18、精益人才培养