精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。精益生产它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。
精益生产的目的就是实现快速应对市场的转变,从而使企业在市场的经营生产中保住自我优势,增强盈利能力的有效手段。
精益生产是多品种小批量条件下的优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。
精益生产管理主要体现在两大块:第一,精益生产观念的转变,只有你的观念转变,你的精益生产管理就会体现在生产中运营中来;第二,精益生产改善,精益生产改善对我们生产中的不必要设备,人力及物力的乱费而做改善,提高在精益生产中的效益。
精益生产的理念早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。经典案列:像海尔的JIT(just in time)即时生产模式,精益生产主要是体现在以下两个方面:1. 供应商对工厂的主要材料是提前一天入库,即进“T-1”库;原料库存少;2. 商流对工厂的要求,是工厂接到订单才生产,但一旦确定投产,就要在几天内出货,如“T+5”,在第5天出货;工厂级的成品库存少。
实现精益生产管理,基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多,要消灭浪费,首先要判别企业活动中的两个基本构成:增值活动和非增值活动。